強(qiáng)力重油清洗劑在對(duì)裝配體進(jìn)行拆卸后，特別是對(duì)使用過的裝配體進(jìn)行測(cè)繪，零件的清洗可以對(duì)提高測(cè)量精度、方便測(cè)量具有重要的作用。特別是對(duì)于軸承、精密配合件、液壓元件、密封件以及有清洗要求的零件更為重要。在一般的裝配過程中，零件的的清洗工作對(duì)提高裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要的意義。清洗工作做得不好，會(huì)使軸承發(fā)熱和過早失去精度，也會(huì)因?yàn)槲畚锖兔虅潅浜媳砻?，使相?duì)滑動(dòng)的工作面出現(xiàn)研傷，甚至發(fā)生咬合等嚴(yán)重事故。由于油路堵塞，相互運(yùn)動(dòng)的零件之間得不到良好的潤滑，使零件磨損加快。為此，裝配過程中認(rèn)真做好零件的清洗工作。

　　迅捷清潔、PC機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、繼電器、發(fā)電機(jī)、邊緣連接器、磁帶頭、電路板等各類電子設(shè)備；去除各類電接頭、印制線路板、電開關(guān)、斷路器上的灰塵、塵土、輕油、指印等的污漬。

　　強(qiáng)力重油清洗劑是石油和酒精混合溶劑，常規(guī)用于清潔各類敏感性電子電器設(shè)備。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是迅捷去污除塵、快干*、對(duì)任何敏感性材質(zhì)。

　　強(qiáng)力重油清洗劑對(duì)汽車制造廠商和零部件廠商而言，為適應(yīng)汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展，以及綠色制造的要求，急需柔性化且經(jīng)濟(jì)節(jié)能的清洗設(shè)備及清洗解決方案來滿足與日俱增的零部件加工的清潔度要求。

　　強(qiáng)力重油清洗劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、PLC全程序控制與觸摸屏操作界面。

　　2、清洗過程全自動(dòng)控制，可選擇連續(xù)式或步進(jìn)式清洗。

　　3、可選擇單工位多工藝噴淋清洗或多工位多工藝清洗。

　　4、針對(duì)零部件結(jié)構(gòu)分布噴嘴，對(duì)較復(fù)雜的零部件全面沖洗。

　　5、風(fēng)刀切水與熱風(fēng)循環(huán)干燥裝置對(duì)工件即時(shí)干燥。

　　6、油水分離與過濾系統(tǒng)，大大提高清洗劑的使用壽命，節(jié)約使用成本。

　　7、封閉式結(jié)構(gòu)與抽風(fēng)系統(tǒng)，確保良好的工作環(huán)境。

　　8、精密零件清洗劑采用真空烘干技術(shù)，對(duì)有盲孔等容易殘水的工件有更快速的烘干效果。

　　強(qiáng)力重油清洗劑主要性能：

　　1、溶油能力強(qiáng)、速度快，精密凈洗性能優(yōu)、漂洗性能好、無殘留、無灰點(diǎn)、無白斑、達(dá)到表面光潔無痕。

　　2、水溶性好，溶解快，泡沫低，抗靜電，在清洗的同時(shí)能保護(hù)被清洗材質(zhì)表面不受侵蝕。

　　3、PH值為中性至弱堿性，性能溫和。

　　4、產(chǎn)品，使用、簡便，運(yùn)輸、存放方便。

　　強(qiáng)力重油清洗劑供應(yīng)商的品牌很多，價(jià)格差異也很大，但是*、高價(jià)格不意味著好品質(zhì)。在選擇時(shí)，要考慮很多因素，使用時(shí)，也要講究方法，那么有哪些需要注意的呢？

　　1、選用前，先要了解油污的類型，挑選適合的重油污清劑供應(yīng)商。例如轎車零部件上的油污主要由焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及別的液體組成。

　　2、防止清潔劑對(duì)機(jī)械零部件及設(shè)備造成腐蝕。機(jī)械行業(yè)工件的成分不一樣，如銅、鉛、鋅等，這些零件zui容易腐蝕。精密儀器、配件等原料較敏感的工件對(duì)清潔劑的防腐性有很高的要求。

　　3、對(duì)零部件進(jìn)行統(tǒng)一清潔，根據(jù)油污程度，配比油污清洗劑，濃度適合時(shí)，去污能力zui強(qiáng)。

　　4、把握好清潔時(shí)間。一種重油污清劑能夠使用在多種金屬零部件上，所使用的時(shí)間長短取決于零部件的污染狀況以及清潔方法。在正常的狀況下，溶劑型金屬清潔劑能夠重復(fù)多次使用。

　　強(qiáng)力重油清洗劑是一種可除銹、溶解金屬氧化物而不腐蝕金屬材質(zhì)液態(tài)混合物。比傳統(tǒng)除銹更、更、更短時(shí)間內(nèi)除銹，可除銹、除污染物質(zhì)和其它氧化物。不銹鋼、不銹鐵除銹，不傷基體，可恢復(fù)金屬原色。不影響焊接、電鍍、