對于防爆高速離心機(jī)，在工作的時候，工作臺應(yīng)該是平整而且堅固的，工作間也應(yīng)該是整齊而清潔的，保持干燥和通風(fēng)良好。在進(jìn)行防爆高速離心機(jī)運轉(zhuǎn)的時候，打開電源開關(guān)，批示燈亮。關(guān)電源開關(guān)。打開離心機(jī)的離心蓋，然后將離心機(jī)的內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭都要擦拭干凈。

 

　　防爆高速離心機(jī)多項先進(jìn)技術(shù)為一體：CPU電腦系統(tǒng)使機(jī)器運行、轉(zhuǎn)子識別、故障報警等自動化：高性能的進(jìn)口變頻器使閉環(huán)控制的驅(qū)動系統(tǒng)更趨穩(wěn)定、可靠、低噪;大功率的進(jìn)口壓縮機(jī)確保制備必需的溫度條件：的外觀造型令操作者賞心悅目,輕松自如。

 

　　上海離心機(jī)常見故障的分析：

 

　　一、防爆高速離心機(jī)通電后，電機(jī)不轉(zhuǎn)：首先對電源線、插頭、插座進(jìn)行檢查，如有損壞則應(yīng)更換，如無問題則檢查波段開關(guān)或變阻器是否損壞或連線開脫。如損壞或開脫則更換損壞元件，重焊連線。如無問題則檢查電機(jī)磁場線圈是否有斷脫或斷路（內(nèi)部）如是連線圈斷脫可以重焊。如是線圈內(nèi)部斷路則只能重繞線圈。

 

　　二、高速離心機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速：首先檢查軸承，如軸承損壞則更換軸承。如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤滑脂。檢查整流子表面是否有異常或電刷與整流子轟面的配合是否吻合，如整流子表面有異常，如有一層氧化物則應(yīng)用細(xì)砂紙對其進(jìn)行打磨。如整流子與電刷的配合不吻合則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)如無以上間題則檢查轉(zhuǎn)子線圈中，是否有短路的現(xiàn)象，如有則應(yīng)重繞線圈。

 

　　三、防爆高速離心機(jī)震動劇烈、噪音大：檢查是否有不平衡的問題存在。固定機(jī)器的螺松動。如有則固緊。檢查軸承是否損壞或彎曲。如有則更換軸承。機(jī)器外罩變形或位置不正確發(fā)生摩擦。如有則對其進(jìn)行調(diào)整。

 

　　四、天冷時高速離心機(jī)低速檔不能啟動：潤滑油凝固或潤滑油變質(zhì)干涸粘住。開始時，可用手幫助重新轉(zhuǎn)動或清洗后主動重新上油。

 

　　在防爆高速離心機(jī)里面裝放稱量一致的試管，在放置完畢以后，關(guān)閉離心機(jī)的離心蓋，然后根據(jù)工作的需要，設(shè)定一個時間，并且進(jìn)行定時，打開高速離心機(jī)電源開關(guān)，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕置于所需轉(zhuǎn)速。在離心機(jī)每次停機(jī)前，將調(diào)速旋鈕置于zui小位置，定時器歸零，再關(guān)電源開關(guān)，zui后，應(yīng)該擦試離心機(jī)內(nèi)腔及轉(zhuǎn)頭，保持干凈，然后關(guān)閉離心機(jī)的離心蓋。

 

　　選擇一款適合自己生產(chǎn)的防爆高速離心機(jī)電機(jī)對于企業(yè)生產(chǎn)十分重要，大家在使用生不僅節(jié)省各項生產(chǎn)成本，而且還能大大提高工作效率。下面我就針對這幾點為大家介紹一下高速離心機(jī)電機(jī)的選購的要點。

 

　　1、防腐性能：高速離心機(jī)所分離的物料一般都具有的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證使用。

 

　　2、防爆性能：高速離心機(jī)所處理的物料中如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則高速離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求確定。實際上，高速離心機(jī)電機(jī)要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機(jī)械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：

 

　　電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。

 

　　機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。

 

　　防爆附件：氮氣保護(hù)裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。

 

　　3、分離性能：分離性能是高速離心機(jī)電機(jī)zui基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。一般來說，分離因數(shù)是影響高速離心機(jī)分離效果的重要因素。

 

　　目前普遍防爆高速離心機(jī)采用的離心機(jī)的氮氣保護(hù)，實際上只是在機(jī)殼上設(shè)置了一個氮氣進(jìn)氣管，一個氮氣出氣管，離心機(jī)在工作時，對內(nèi)腔中充人氮氣。至于氮氣濃度能否達(dá)到范圍則沒有定量的控制，因此，其氮氣保護(hù)的可靠性很差。一種改進(jìn)的氮氣保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運行過程中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測，實行定量的控制，控制其氧氣含量在范圍以內(nèi)(也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外)。

 

　　一.  大容量高速離心機(jī)在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及防護(hù)措施處在正常工作狀況下，同時應(yīng)制訂正確的小、中、大修周期。

 

　　二.  大容量高速離心機(jī)使用六個月后，認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次，并作好記錄，主要檢修內(nèi)容如下：

 

　　簡析大容量上海離心機(jī)的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　1.  各潤滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤滑脂(3號二硫化鉬鋰基潤滑脂)。本機(jī)主要潤滑部位有主軸的上、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊圈和制動裝置的扁頭軸等處。

 

　　2.  制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或伸長。

 

　　簡析大容量高速離心機(jī)的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　3.  軸承有無破損或過度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動。

 

　　4.  擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象。

 

　　5.  各連接件是否松動、腐蝕，襯包層是否破裂。

 

　　6.  各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄。

 

　　7.  轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。

 

　　簡析大容量高速離心機(jī)的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　根據(jù)大容量高速離心機(jī)檢查結(jié)果，決定清洗、換件或修復(fù)。若轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)重磨損，應(yīng)進(jìn)行大修或換件，不得采用表面補焊等應(yīng)急措施。

 

　　簡析大容量高速離心機(jī)的保養(yǎng)與檢修方法

 

　　 應(yīng)保證大容量高速離心機(jī)的完整性，不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。

 

　　防爆高速離心機(jī)主要部件的拆卸調(diào)整方法：

 

　　1.  轉(zhuǎn)鼓：拆除外殼、主軸防護(hù)罩、主軸螺母及墊圈等，利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個拆卸螺孔，將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上，逐步旋緊頂出螺桿，將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時，可在底面用木方均勻敲擊，配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。

 

　　2.  制動裝置：拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動環(huán)，松開制動手柄套上的連接螺釘拆下制動手柄，拔除扁頭軸和制動銷，便可卸下制動環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。

 

　　3.  離合器：對于直徑較小的離心機(jī)，離合器一般裝在電動機(jī)下面。拆卸時先松掉悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電動機(jī)軸端拉出，再迫出驅(qū)動軸，即可分別對離合塊和軸承進(jìn)行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動皮帶輪一起從底盤上方吊出，用拉馬出皮帶輪后，拆除上、下軸承蓋，便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出，對軸承座內(nèi)腔和軸承進(jìn)行清洗或更換。直徑在1米以上的離心機(jī)，離心離合器一般裝在主軸下端，防爆高速離心機(jī)采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出，拆除離合器悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體人主軸上拉出，然后用套筒將起步輪迫出，即可分別對離心塊和軸承進(jìn)行清洗或更換。

 

　　4.  有起吊設(shè)備的離心機(jī)可將底盤上提，否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷，根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。